Проектирование вентиляции склада

Решение является оптимальным для данного типа складов. На данном объекте достигнут уникальный показатель затрат холодопроизводительности- всего 27 ватт/кв.м — при высоких потолках (4м), наличии фонарей, и требовании. Заказчика поддерживать температуру <=18°С в теплое время года.

Основные показатели объекта:

• Общая площадь 3447 кв.м.
• Складские помещения
• Объект представляет собой три цеха со светоаэрационными фонарями и антресолями, переоборудуемые под склады алкогольной продукции (хранение в бутылках, в картонной таре)
• 2 чиллера Trane CGA 200 по 46 кВт мощности охлаждения
• Канальные фанкойлы Trane FWD-45
• Насосы DAB
• Вентиляторы МОВЕН
• Воздушные завесы Frico

Помещения: склады алкогольной продукции (хранение в бутылках, в картонной таре).

Основным требованием является поддержание температуры в летний период ниже 18°С. Для поддержания заданных параметров в каждом помещении установлены канальные фанкойлы Trane FWD-45 в качестве сетевых доводчиков. Источником холодоснабжения являются две холодильные машины общей производительностью 92 кВт. Для повышения эффективности системы:

Установлены воздушные завесы на въездных воротах

Часть трубопроводов холодоснабжения проложена по помещениям складов, чтобы сократить потери холода

В качестве холодоносителя применен 20% раствор этиленгликоля.

Решение является оптимальным для данного типа складов. На данном объекте достигнут уникальный показатель затрат холодопроизводительности — всего 27 ватт/кв.м — при высоких потолках (4м), наличии фонарей, и требовании Заказчика поддерживать температуру <=18°С в теплое время года.

При кондиционировании складских помещений высокую эффективность имеют меры по снижению теплопотерь: теплоизоляция, предотвращение сквозняков, установка тепловых воздушных завес.

Важно учитывать особенности и требования к условиям хранения конкретного складируемого товара.

Общие указания

Рабочая документация по системам кондиционирования воздуха и холодоснабжения разработана на основании следующих исходных данных:

• Технического задания Заказчика
• данных натурного обследования объекта

Проектирование систем кондиционирования и холодоснабжения велось в строгом соответствии со следующими нормативными документами:

• СНиП 2.04.05-91* «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха»
• СНиП 2.04.14-88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов»

Расчетные параметры наружного воздуха для теплого периода приняты:

• tн = +28.5°С, Jн=54 кДж/кг

Расчетная температура внутреннего воздуха принята согласно техническому заданию

• tв <= 18°C

Холодоносителем для системы кондиционирования служит 20% раствор этиленгликоля с параметрами 2-5°С

Расчет холодильной мощности оборудования произведен с учетом завоза на склад предварительно охлажденной продукции (согласно техусловиям Заказчика) и неодновременности загрузки складов.

В качестве источника холода используются два чиллера воздушного охлаждения мощностью по 50% от максимальной расчетной нагрузки, размещаемые снаружи здания.

В соответствии с техническим заданием Заказчика система кондиционирования воздуха предназначена только для охлаждения внутреннего воздуха в помещениях складов в теплый период года. В переходный период, после отключения системы, гликоль из наружных трубопроводов откачивается в бак подпиточным насосом.

Оборудование размещается в выгороженных гидро- и звукоизолированных камерах на антресолях.

Радиальные вентиляторы устанавливаются на виброизоляторы и отделяются от воздуховодов гибкими вставками. Насосы и чиллеры устанавливаются на фундаменты и отделяются от сети трубопроводов гибкими вставками.

Воздуховоды изготавливаются из тонколистовой оцинкованной стали толщиной по СНиП 2.04.05-91. Крепление неизолированных воздуховодов производить с шагом 3 м.

Магистральные трубопроводы системы холодоснабжения изготавливаются из стальных электросварных труб и прокладываются у потолков складов без уклона. Крепление трубопроводов выполнить с шагом 3 м.

Магистральные трубопроводы очистить от грязи, окрасить грунтом ГФ-020 за 1 раз и теплоизолировать матами минераловатными 25 кг/м3 в обкладке из алюминиевой фольги, толщиной 30 мм внутри помещений и 50 мм — снаружи здания и в погрузочном отделении. Стыки матов тщательно проклеить алюминиевой самоклеющейся лентой типа ALU-R-50. Изоляция должна плотно прилегать к поверхности трубопровода. Участки изоляции снаружи здания покрыть оцинкованным стальным листом толщиной 0.2-0.4 мм Подводки к системам К1-К6 теплоизолировать трубками «Термафлекс» толщиной 13 мм. Дренажные трубопроводы от К1-К6 выполнить из стальных водогазопроводных труб и проложить по месту к водосточным стоякам корпуса с уклоном i=0.005 с присоединением через гидросифоны. Участки дренажных труб в пределах венткамер на участке длиной 1 м от поддонов оборудования теплоизолировать трубками «Термафлекс» толщиной 6 мм.

Напорные участки воздуховодов за кондиционерами теплоизолировать матами минераловатными толщиной 30 мм, кашированными алюминиевой фольгой.

Трубопроводы стен и перекрытий прокладывать в гильзах с заделкой отверстий однородным строительным материалом на всю глубину ограждения, обеспечивая требуемый предел огнестойкости ограждения.

Регулировка холодопроизводительности кондиционеров К1-К6 осуществляется при наладке установкой расчетного расхода холодоносителя и скорости вентилятора для обеспечения расчетного расхода воздуха в сети.

Регулирование температуры в помещениях осуществляется периодическим включением вентиляторов от индивидуальных термостатов, устанавливаемых в помещениях.

Увязку расходов воздуха вентиляционных сетей произвести при наладке путем установки дроссельных диафрагм.

У въездных ворот складов предусмотрена установка воздушных завес шиберного типа, управляемых от конечного выключателя.

Притворы ворот должны быть оборудованы резиновыми фартуками-уплотнителями щелей для уменьшения фильтрации воздуха.

Привязки оборудования, воздуховодов и трубопроводов к строительным конструкциям уточняются при монтаже.

Монтаж и сдачу систем в эксплуатацию производить в соответствии со СНиП 3.05.01-85.